Kontrola jakości i pomiary 3D


KONTROLA JAKOŚCI Z WYKORZYSTANIEM SKANERA 3D

Największą zaletą wykorzystania skanerów 3D w pomiarach przestrzennych jest duża gęstość punktów pomiarowych zbierana w krótkim czasie (ok. 1 mln punktów w ciągu 1 sekundy). W przypadku skomplikowanych elementów, takich jak wypraski czy wytłoczki, pomiar współrzędnościową maszyną pomiarową może zająć nawet kilka dni. Dzięki użyciu skanera 3D ten czas można skrócić do godziny.

Poznaj korzyści z zastosowania skanera 3D do kontroli jakości:
- szybkie porównanie części wykonanej z projektem,
- wykrycie błędów wytwarzania (np. wciągi wyprasek),
- porównanie przekrojów części,
- identyfikacja obszarów poza tolerancją,


TYPY RAPORTÓW INSPEKCYJNYCH

Różne potrzeby wymagają różnych rozwiązań. Dopasowujemy typ raportu inspekcyjnego do potrzeb i wymagań naszych klientów. Najczęściej wykorzystywane są trzy rodzaje raportów: mapa odchyłek, przekroje inspekcyjne oraz raport geometrycznych wymiarów i odchyłek.

Mapa odchyłek

Raport w postaci mapy odchyłek na podstawie danych ze skanera 3D

Charakterystyka
- interaktywny model 3D którym można manipulować
- oznaczone kolorami odchyłki pomiędzy rzczywistym obiektem a modelem CAD
- szybka identyfikacja obszarów w które są poza tolerancją

Gdzie można użyć:
- analiza trudnych do określenia zagadnień takich jak wciągi albo jakość odwzorowania powierzchni
- kiedy są wymagane decyzje Akceptacja/Brak akceptacji
- skomplikowane, krzywoliniowe kształty

Przekroje

Raport w postaci przekroju inspekcyjnego na podstwie danych ze skanera 3D

Charakterystyka
- analiza 2D w określonych miejscach modelu,
- porównanie przekroju obiektu rzeczywistego i modelu CAD lub przekrojów dwóch obiektów rzeczywistych,
- oznaczone kolorami odchyłki pomiędzy przekrojami,
- przekroje w dowolnym miejscu,

Gdzie można użyć:
- potrzeba weryfikacji grubości części,
- wymagany kształt przekroju

Wymiary

Raport w postaci odchyłek geometrycznych na podstawie danych ze skanera 3D

Charakterystyka
- geometryczne wymiary i tolerancje
- standardowa metoda porównania obiekt rzeczywistego z modelem CAD
- koncentryczność, płaskość, okrągłość itd.

Gdzie można użyć:
- wymagane określenie standardowych wymiarów i tolerancji,
- weryfikacja elementów pryzmatycznych,

Inne

Oferujemy również inne rodzaje raportów inspekcyjnych dostosowanych do Państwa potrzeb.

Poniżej są wyselekcjonowane dodatkowe raporty inspekcyjne jakie proponujemy:
- odchyłki grubości,
- odchyłki brzegów,
- porównanie punktów,
- odchyłki od powierzchni referencyjnej,
- analiza trendu,


Format: HTML,
dostępna interaktywna przeglądarka (możliwość analizy w dowolnym punkcie lub przekroju)

NASZE USŁUGI

- skanowanie 3D

- pomiary przestrzenne

- dokumentacja odchyłek przestrzennych

- porównanie wyrobu z dokumentacją przestrzenną

- pomiary przemieszczeń maszyn

- odtwarzanie powierzchni

- modelowanie bryłowe i powierzchniowe

- programowanie obrabiarek CNC

- wizualizacje fotorealistyczne

- prezentacje rzeczywistości wirtualnej

 
 

Poleć nas!